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仓储技术在制造业的应用

目前,先进的供应链管理主要集中在仓库管理系统的应用上,以实现成品输出过程的自动化。越来越多的制造经理意识到,在整个制造过程中,将同一个仓库管理系统应用于原材料输入(即生产物流)的高效、准确管理,可以获得巨大的效益。

毕竟,供应链通常被定义为企业大规模经营时的资源输入和输出流。物流是供应链过程中不可或缺的一部分。它计划、实施和控制从供应商一端到消费者另一端的商品、服务和相关信息的流动和存储,以满足消费者的需求。生产物流控制着渐进过程的各个阶段,从供应商的原材料输入和运输开始,再到转运工具的分配和消耗,最终成为成品。

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正确使用信息技术

物流信息技术应用可以根据其不同的实施目标和在供应链过程中的作用进行分解。在典型的执行软件领域,生产计划与控制系统之间存在着功能上的差距。造成这一差距的原因是,应用ERP、MRP和MES控制从原材料储存到消耗的资源功能有限。问题是,大规模杀伤性武器能否在制造环境中超越它们?答案是绝对正确的。

为了检验大规模制造系统是否是一种合适的生产物流技术,最重要的是分析这些应用技术的设计目的,即初步解决哪些基本问题。最初为财务和其他管理系统设计的ERP等计划解决方案以批量交易模式运行。但是,它不适合于实时物流。

执行解决方案,如WMS,是基于实时业务条件、约束和优先级执行的面向任务的解决方案。

许多公司在生产和运营中发现了不同层次的物流复杂性,因此他们采用各种方法来更好地控制和监控原材料的流动。无论采用哪种方法,随着生产环境的日益复杂,单一信息技术在低效运行过程中的弊端越来越明显。这些低效的生产是由于信息技术和环境之间的不一致造成的。

ERP和MES等信息技术可以并已经应用于满足生产企业的物流需求,但这些信息技术在复杂的物流过程中不能发挥有效的作用。供应链执行解决方案,如WMS,非常适合解决复杂的物流问题。

因此,为了解决相关问题,您的下一步步骤包括:记录现有的生产物流操作和材料流动率;定义当前效率低下的流程以及未来的增长和扩张导致的生产流程变化;评估投资回报率和判断新信息技术应用的需求;获得管理层对产品物流解决方案的实施财务支持;从组织层面选择满足企业当前和未来物流需求的解决方案。

集成分散技术

通过升级现有的仓储系统或投资新技术,可以改善仓库物料的运作。

经济现实和竞争现实要求库存最少、空间最少、劳动力最少,不能牺牲客户服务来加工、运输、储存、保护和控制材料。从长远来看,仓储或配送行业的成功与物料搬运密切相关,物料搬运设备和系统在其中发挥着重要作用。

物料搬运设备可分为六类:一类用于空运物料,另一类用于物料搬运,第三类用于带轮子的移动设备,第四类用于集装箱、包装和托盘,第五类用于物料储存,第六类用于自动化设备。

对于一项任务,我们通常一起使用不同类型的设备。同时,我们必须将材料和相关信息整合到整个过程中,这样即使是非常传统的设备也能提高效率和效率。因此,将物料运作和物流计划合并到整个业务计划中,可以提高仓库和配送中心的生产效率和利润。

仓库信息技术的发展趋势有三个方向:仓库管理系统(WMS)、集中式异构或分散式硬件系统。


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